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跳幕（破幕）

原因：

从光油方面分析一般是由于光油污染或者油温过高造成的，uv光油在未固化前带有静电，会吸附车间内的灰尘，会造成光油的污染导致破幕。油温过高后，黏度变低，也会导致破幕。

从设备方面分析，淋涂机在工作时，或多或少会接触紫外线，有部分光油会固化在淋涂机头上，形成一些凝胶状的物质，这种物质会造成漆幕薄厚不一，也会导致破幕。当油泵不能正常工作时，油量达不到成幕的上油量，也会破幕。另外，电压不稳或者设备运行不稳定时，也会导致跳幕。随着淋涂工艺的推广，有很多客户表示对淋涂工艺爱不起来，感觉这个不如喷涂、辊涂好操作，感觉设备很娇气，对光油也很挑剔，在使用过程中问题不断：气泡、破幕、橘皮、丰满度不好等等一系列问题。

UV淋涂附着力问题

基材与底漆附着力问题。

一般出现基材与底漆附着力不好，主要原因有以下几种：

（1）基材油脂过重，建议使用水性附着剂或油性附着剂，一般情况下都能得到改善。

（2）基材含水率过高，基材含水率一般不能超过12%，否则易引起基材变形，导致漆膜***、附着力不好、漆膜脱落及漆膜表面白雾等。水分超标过大应重新干燥基材。

（3）素砂机的原因：在素板砂光工序当中，应注意的是基材纤维十分紧密的板材（如松木类）不适合过于抛光，否则会引起基材与底漆附着力不理想。

（4）固化程度：在UV涂料固化时应注意：头道固化应适宜（不粘砂带、用手指甲划有白痕），否则会引起附着力不理想 或影响底漆的柔软性。

淋涂工艺的缺点

涂饰效率比较高，是涂饰效率比较的一种涂饰方法。但是淋涂工艺的缺点是适用范围小。淋涂只适宜涂饰板式部件的正平面，对部件的周边很难涂饰，对整只产品或形状较复杂的零部件则无法进行涂饰。尽管淋涂的范围受到一定限制，但由于淋涂是一种又快又好的涂饰方法，所以是现代板式家具的理想涂饰设备，应用相当普遍。uv淋涂机的规格是根据厂家需要加工的具体产品工件的大小来决定，一般现在市场上选购比较多的机型工作宽度都在1。

淋涂机

（涂装设备，淋幕机）是为竹木地板、pvc扣板、家具台面板等平面型材上面漆及改色而***设计制作的，涂布表面平整均匀，无横向条纹，涂布轮与输送带之间采用手动调节，可任意根据材料厚度调整间距，易操作，两个（或一个）涂布轮及输送则采用单独直流调速电机，任意调整速度（双辊涂布可根据客户需求，采取双辊正向或双辊正、反向），使得油漆厚度及表面平整度更高、更易控制。经其处理过的漆膜表面光滑，饱满度好，前后无堆漆，可以同淋涂效果相差无几,但面漆厚度降低，这就大大降低了面漆的使用量。(3)定期检测紫外线灯和反射罩，并在灯管老化后及时更换灯管，以降低生产效率。