自动喷塑设备厂家的用途和特点「多图」

UV淋涂常见问题

淋涂：UV漆有效利用率为100%，漆膜略厚，饱和度好，适合板式基材涂布，随着设备研发制造技术的提高 ，新型的设备也可淋涂异形基材，使得淋涂工艺成为了广大厂家的首要选择。

随着淋涂工艺的推广，有很多客户表示对淋涂工艺爱不起来，感觉这个不如喷涂、辊涂好操作，感觉设备很娇气，对光油也很挑剔，在使用过程中问题不断：气泡、破幕、橘皮、丰满度不好等等一系列问题。

淋涂工艺的缺点

涂饰效率比较高，是涂饰效率比较的一种涂饰方法。但是淋涂工艺的缺点是适用范围小。二、塑料按钮、金属标志、PE塑料外壳的紫外线油、干固化的UV胶、陶瓷电容生产线、标记和固化专用设备的小电子元件。淋涂只适宜涂饰板式部件的正平面，对部件的周边很难涂饰，对整只产品或形状较复杂的零部件则无法进行涂饰。尽管淋涂的范围受到一定限制，但由于淋涂是一种又快又好的涂饰方法，所以是现代板式家具的理想涂饰设备，应用相当普遍。

淋漆膜表面有小气泡、***表现现象：

分析产生的原因

1. UV 淋漆本身消泡性能差。

2. 第1道封漆填充毛细孔不充分，留有小空隙，空隙中的空气经热油漆，固化机及流平机加热后膨胀逸出。

3. 小气泡被包在漆膜中被固化，形成小气泡、小麻点；大气泡被加热爆开形成***或圆形小坑。

4. 淋幕机油槽缓冲装置不够，油漆流速太快会冲起气泡

5. 淋幕头与工作平面之间的高度太大6. 淋膜机油槽的出油口与油漆桶高度差太大，油漆直接冲起气泡

UV喷涂机的优势

1。延迟涂层的生活。高压紫外线喷射，采用高压喷雾雾化，使油漆颗粒能获得强大的动能深壁孔，使漆膜和墙壁形成机械咬痕，增强涂料的附着力，延长寿命。

2。毛刷和辊涂厚度不均匀，一般在30-200微米之间，利用率较低。紫外线喷涂涂层厚度均匀，厚度约30微米，利用率高。

3。良好的表面质量。在墙上喷漆，形成一层光滑、密实的涂料，没有刷痕，这是刷，是没有对比性质的。涂料的效率很高。单操作喷雾可高达每小时300至500平方米，是手动刷的10到15倍。