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UV淋涂常见问题

淋涂：UV漆有效利用率为100%，漆膜略厚，饱和度好，适合板式基材涂布，随着设备研发制造技术的提高 ，新型的设备也可淋涂异形基材，使得淋涂工艺成为了广大厂家的首要选择。

随着淋涂工艺的推广，有很多客户表示对淋涂工艺爱不起来，感觉这个不如喷涂、辊涂好操作，感觉设备很娇气，对光油也很挑剔，在使用过程中问题不断：气泡、破幕、橘皮、丰满度不好等等一系列问题。

UV淋涂平整度的问题

1、素板基材的砂光：涂装好的地板对着光能看见一道道横向的波纹（用手可以感觉到），很大程度上是因为素砂机（重砂机）的问题，应调整设备。

2、底漆涂布量过大，固化太过，砂底不平整，这种现象比较容易分辨。底漆辊痕明显时，底漆加温，改变底漆粘度，调整底漆涂布量，延长底漆流平时间，调整砂光机及灯距、线速等来改善平整度的问题。

3、面漆流平：面漆一般不大存在流平不好的问题，但冬天生产过程中，环境温度过低也会产生平整度不好的现象，一般冬天红外流平的温度不宜过高，超过淋幕机回流温度10以上会出现其他问题（如橘皮、收边等）。

漆膜表面分布大小不等的圆形小坑表现现象产生原因及建议处理办法

漆膜表面分布大小不等的圆形小坑分析产生原因：

1. 涂料本身相容性不好。

2. 涂料混掺进了不相容物、如油物等。

3. 工件表面被污染、除尘不净。

建议处理办法：

1. 选用相容性好的 UV 涂料。

2. 尽量避免被掺进油、水等不相容物。

3. 彻底除尘和避免被其他物质的污染，如溶剂等。

UV固化机的使用范围

三、摘要采用连续UV固化的紫外线固化机，提高了紫外线固化机的效率，使其效率提高了一倍。

四、双表面或双版印刷的UV固化设备。

五、小型电子塑料或紫外线固化的UV胶;

UV固化机已广泛应用于电子、光纤、液晶、丝网印刷和包装等领域。

(一)在每次使用前应彻底检查异常现象，并及时修复和修改异常现象。

(二)使用清洁检查机清洗现场和现场的现场，避免因潮湿和事故而影响电器。

(3)定期检测紫外线灯和反射罩，并在灯管老化后及时更换灯管，以降低生产效率。

(四)根据润滑油清单的要求，定期添加润滑油和清洗剂。

(5)应该每年进行一次大修，彻底清洗和补充润滑油。